大型回转设备（球磨机/回转窑） 漏油治理方案

回转窑和球磨机，是建材、化工、冶金等工业生产线上通用的大型主机设备，是生产运行和设备管理的重点设备，其驱动装置及支撑部件（窑托轮轴、球磨机中空轴或滑履支撑部位等）的运行状况，如轴瓦温度/润滑油温度是否在正常范围，油膜是否均匀，是否有异常声音、振动等等，是运行监控、专业检查的重要关注点；然而，上述关键部位（部件）普遍存在一个共性问题，即润滑油不同程度的泄漏，成为相关企业生产和环保管理的难题之一。由于引起漏油的原因较多（结构设计、加工制作及安装精度、维修维护等多方面原因），并且受现场空间狭窄等条件所限，漏油情况往往难以得到有效治理，从而造成油品浪费、环境污染，增加生产成本，并对设备稳定运行形成隐患。

针对上述大型回转设备不同位置的漏油问题，经过长期深入研究和现场实践，我们归纳其主要原因并采取针对性的改造治理方案，在各大水泥企业已有相当数量的成功案例，实践证明施工可行性、实际运行效果及可靠性令人满意，取得良好的经济效益的同时，企业的生产管理水平得到显著提升。 现将球磨机中空轴、滑履密封、回转窑托轮轴、大齿圈护罩四个典型部位的漏油原因和不同的治理方案简述如下，以供参考。

一、密封失效的形式/原因——参阅图示（一）

1) 设计方面：

毛毡质地松软，用作密封材料时，一般仅适用于尘封，其与设备旋转部位的定位精度较为粗略，无法起到油封的作用；但在许多工厂却经常能看到以毛毡作为油封的现象；

接触式油封，在结构上要求静止部件（油封）与旋转部件必须具有良好的同轴度（2~3mm），对于大尺寸且刚性较差的设备结构，同轴度要求实际上难以实现；

有些设备在油封部位设计有刮油器，但存在结构缺陷和尺寸偏差，不能保证长期灵活运动，往往短期运行后即损坏失效，引起漏油。

2) 加工及安装精度：

密封罩板材较薄，结构刚性较差；加工制作的形位尺寸存在较大偏差（10~20mm）；

密封罩安装时壳体变形，轴向和径向均严重超差（大于10mm…）

3) 运行维护方面： 

密封罩缺少必要的维修，变形严重部位未能得以及时修复；

原有密封条需要润滑油脂，或需要调整压紧螺栓等，但生产运行时容易被忽略；

橡胶或毛毡等密封件材质老化失效、磨损失效；

生产运行中温度变化的影响。相对于设备初始安装的冷态位置，正常运行时在系统温度变化影响下，球磨机的轴向和径向产生膨胀位移，使得原有的密封结构产生显著偏心（以φ4.2m磨机为例，滑履密封法兰位置将产生约3~5mm的偏心）从而引发冷热态的结构间隙变化，使密封失效、漏油。 

二、油封改造/治理方案： 

1. 针对滑履密封，采用“动静环非接触”密封结构，示意图如下： 

1.1 动环（内环），丁腈橡胶NBR材质，耐油耐腐耐高温； 安装固定在磨机筒体上（不锈钢喉箍+专用胶），随磨机转动时利用离心力将漏油路线阻断。

1.2 静环（外环），NBR材质；以专用压条装置固定在原有滑履护罩法兰处，相对于动环形成封闭的外圈罩体，将动环甩出的润滑油收集并引流回到护罩内部。

1.3 动静环密封的结构特点和优势： ✓ 动/静环分体式设计，运行时不接触，无磨损； ✓ 分体式结构容许现有壳体的一定程度的形位误差（3~5mm同轴度/垂直度的偏差)； ✓ 结构合理，吸收因温度变化引起的尺寸及位置变化； ✓ 方便施工，现有设备改动不多，容易实现原有密封的升级换代； ✓ 使用寿命长，维修成本低； ✓ 专利产品、创新结构——确保密封效果，彻底解决漏油问

1.4 动静环密封的规格参数及选项说明： 例：UDS-4300 其中，字母U ——有度科技（UDO Tech）产品与服务； 字母D——Double,代表双环（动静环）结构； 字母S——seal，油封； 数字 4300——油封安装位置的通体直径为4300mm. 

2. 挡油密封环——针对中空轴密封的漏油治理，结构示意图如下： 

2.1 挡油环为丁腈橡胶NBR材质，耐油耐腐耐高温（可以在120℃的空气中和150℃的油中长期使用）； 固定安装在磨机中空轴轴肩部位（不锈钢喉箍+专用胶），随磨机转动时利用离心力的作用，将漏油路线阻断。

2.2挡油密封环的结构特点和优势 ✓ 单体式设计，运行时无接触部件，无磨损； ✓ 结构合理，独特剖面形状，方便狭小空间的安装作业； ✓ 使用寿命长，维修成本低； ✓ 专利产品、创新结构——确保密封效果，彻底解决漏油问题；

2.3挡油密封环的规格参数及选项说明： 例：URT-2040 其中 字母U——有度科技（UDO Tech.)产品与服务； 字母RT——Retainer 挡油环，该部件的主要功能特点的英文简写； 数字2040——挡油环安装位置的中控轴直径尺寸为2040mm. 

3. 刮油器——针对大齿圈漏油治理，结构示意图如下： 

3.1加装专用的刮油器，安装在大小齿轮啮合部位上部，刮油器的油刷与齿圈以特定角度接触，利用齿圈的运转将多余的润滑油刮落并引入齿圈护罩底部的油池里，从而切断大齿圈端部的漏油路径；

3.2核心部件——刮油涮，选用聚氨酯材质，耐磨，耐油， 耐腐蚀； 并设计有特制的刃角，有显著的刮油效果，同时保证大齿圈本体没有任何损伤；

3.3弹簧随动机构，方便调整，保证适合的预紧力，以达到最佳刮油效果；

3.4刮油器有效工作宽度有60mm和30mm两个规格，适用于不同的设备和工况空间； 

3.5在齿圈护罩的上部（水平直径以上的部分），在内部加装挡油槽，将沿着内壁流下的润滑油阻挡并引入下部油池，切断漏油路径。 用扁钢或小尺寸角钢分段焊接在护罩内壁，形成油槽，注意检查、确认油槽与齿圈之间的空间尺寸，保证其不发生干涉；焊接时，需将上部齿圈护罩拆卸到地面进行施工，以确保安全和质量。

3.6刮油器的规格参数及选项说明： 例：USC-7050 其中： 字母U——有度科技（UDO Tech.)产品与服务； 字母SC——Scraper ,刮油器英文简写； 数字7050——刮油器的外形（安装）公称尺寸为70mm×50mm。 目前该系列产品有两个规格，另一个外形尺寸为40mm×40mm。 不同规格适用于不同的工况位置。

4. 双唇密封条——用于回转窑托轮轴油封改造，示意图如下： 

4.1弹簧的位置在最外部，确保现场安装的可靠性；

4.2利用托轮轴来定位油封，确保其相互同轴度，消除原有子母口定位的偏差；

4.3铝合金（AL6066)法兰，保证机械性能的前提下，减轻重量，便于现场操作和安装质量。

4.4双唇密封的规格参数及选项说明： 例：USS-630 其中字母U——有度科技（UDO Tech.)产品与服务； 字母S——Shaft，代表托轮轴，说明该产品用于托轮轴漏油处理； 字母S——seal，油封的英文简写； 数字630——该油封安装位置的托轮轴直径为630mm，依此类推。 

三、相关业绩：

密封失效不仅仅引起不同程度的漏油，直接造成油品浪费，形成污染环境、对磨机筒体造成损伤；同时，存在异物经由失效的密封进入并损坏关键部件的可能性，存在一定的设备安全隐患问题。对于存有上述问题的水泥生产企业，唐山有度科技有限公司将以“创新-实效”为宗旨，分享成功经验，提供专业服务，帮助用户彻底解决漏油问题。 

四川省内江市某水泥集团，煤磨滑履、中空轴、大齿圈漏油治理，2021年4月、11月分别施工，效果良好，用户满意；

山西省孝义市某水泥公司球磨机中空轴、大齿圈漏油治理，2021年5月施工；

四川宜宾某水泥公司，煤磨滑履密封改造，2020年7月施工；

广西崇左某水泥公司，1#水泥磨滑履密封改造，2020年9月施工；

金隅冀东水泥某公司，原料磨中空轴漏油处理，2020年3月施工；

江西上高某水泥公司，回转窑托轮轴密封改造，2020年7月施工；

湖南安乡某水泥公司，水泥磨中空轴、大齿圈漏油处理，2020年12月施工。

滑履密封漏油，治理前后效果比较：