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板锤制砂机锤头_1250立式板锤制砂机

来源：互联网 2021-12-31 23:01:26

锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，其质量的好坏关系到使用寿命的长短，因此要求锤头不仅具有较高的硬度及耐磨损性能，还要有较高的韧性及承受冲击性能。本文分享锤式破碎机影响锤头破碎能力的主要因素及如何提高锤头的使用寿命。

影响锤头破碎能力的主要因素

影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、最终出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。

1）矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的破碎机应采用相应的给料粒度，同时应考虑锤头的使用寿命，大型锤式破碎机的入料矿石粒度也不宜太小。

2）矿石物料的黏度和湿度。物料含水量过大会对高锰钢锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易黏结成团，造成积料，加剧高锰钢锤头的磨损，也容易在下料输送过程中造成堵塞，降低破碎能力。黏度越大，高锰钢锤头的破碎能力越小，锤头磨损就越快。

3）破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。高锰钢锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会延长。破碎机转子的速度越慢，高锰钢锤头破碎能力就越小。

4）破碎机内部间隙的尺寸关系到破碎机仓内是否有积料。如果积料存在，锤头无法将积料从篦条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。

5）最终出料粒度。最终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，锤头磨损就越大。因此，破碎的矿石物料最大尺寸相当于出口篦缝宽度，篦条的篦缝宽度要在合理的范围内。

6）矿石物料的基本成分。破碎前物料中所含的细粉或者泥料越多，越影响锤头的破碎能力，因为这些细粉或者泥料容易黏附，影响输送，加快锤头磨损。

7）破碎设备的破碎锤头及衬板的耐磨性能越好，锤头的破碎能力越大，因此要选择质量好、性能稳定的厂家生产的耐磨破碎件（锤头及衬板）。

8）破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部（如铁块、建筑垃圾等），对锤头造成的影响非常大，可导致锤头磨损加快，也可使锤头断裂报废。

提高锤头使用寿命的对策

正确使用与科学维护是保持设备始终处于良好状态，是提高锤头使用寿命的有效途径。如果使用操作和维护不当，不仅容易引起设备故障，例如振动、噪声、发热、磨损等，而且还会导致高锰钢锤头的使用寿命大幅降低。锤式破碎机在日常使用与维护中应注意以下几个要点。

1.根据该设备型号及设计要求，适当控制进料尺寸，严禁将超出设计最大限定尺寸的物料投入破碎腔内。

2.由于锤头铸造时质量存在一定的误差，在更换新锤头时最好进行称量，根据质量平均分成若干组，每组的质量及左、右质量都要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动，造成锤头捶打不均，每个锤头磨损快慢不一样，使整套锤头的使用寿命降低。

3.板式喂料机采用变频电机，保证进料均匀，同时控制喂料的速度，避免因喂料不均匀对破碎机转子造成冲击过大或者破碎机腔内堵料，加快锤头磨损。

4.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条，使其处于适当、合理的范围之内，既要满足生产要求又不能造成积料。破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、篦条及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。因此，在使用过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。